提高熱處理技術(shù)使Cr12圓鋼更具有競(jìng)爭(zhēng)力

       Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)在使用上受到一定的限制,。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差,，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，因此在熱加工時(shí)需更加注意熱加熱和鍛造工藝,。只有提高熱處理工藝才能保證Cr12模具鋼的性能得到充分的發(fā)揮,，使得Cr12模具鋼更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

Cr12模具鋼的熱處理工藝

1,、淬火加熱：當(dāng)Cr12模具鋼加熱到600℃左右時(shí),，熱應(yīng)力增至最大，成為影響工件變形的最主要因素,；當(dāng)鋼加熱到800℃左右時(shí),，組織應(yīng)力又成為影響工件變形甚至開(kāi)裂的最主要因素。

2,、回火：根據(jù) Cr12模具鋼的經(jīng)驗(yàn)回火方程HRC = 64–1/80 T（T≤500℃）和HRC = 107.5 1/10T（T>500℃）和硬度要求確定回火溫度,。淬火工件可隨爐升溫，也可到溫入爐。保溫時(shí)間根據(jù)工件尺寸和回火溫度確定,，一般為 1-3h,。 回火后將工件放在靜止空氣中冷至室溫，再按原工藝補(bǔ)充回火一次,，可以大幅度降低組織應(yīng)力,，防止工件在使用過(guò)程中由于應(yīng)力集中而發(fā)生開(kāi)裂。

3,、為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,，應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問(wèn)題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃淬火冷卻可采用油冷,、空冷或分級(jí)冷卻,，硬度為60~64HRC。

提高熱處理技術(shù)使Cr12模具鋼更具有競(jìng)爭(zhēng)力

    工藝處理的Cr12模具鋼工件,，不僅硬度能夠滿意工藝要求,，變形量也比常規(guī)工藝大為減小，甚至可以達(dá)到微變形或不變形,。經(jīng)過(guò)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí),，該工藝完全可以保證碳化物分布不均勻的 Cr12 冷作模具鋼淬火不開(kāi)裂，使用壽命也比常規(guī)淬 火件大為提高,，是現(xiàn)今Cr12模具鋼鍛造工藝不到位的情況下切實(shí)可行的淬火工藝方法,。