20CrNiMo圓鋼新的工藝處理方式是渣罐不銹鋼板冷鋼整取技術(shù)，采用“倒渣—清理—振動(dòng)—整取”工藝,�,；厥盏睦滗撧D(zhuǎn)運(yùn)到冷鋼切割場(chǎng),，采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行分塊切割處理,，切割后的冷鋼返回到制鋼工廠進(jìn)行再利用,。具體流程：

1,、冷卻后的鋼渣傾翻倒出在冷卻場(chǎng),，內(nèi)部會(huì)有余留冷鋼粘附在渣罐底部,，采用破碎機(jī)對(duì)不銹鋼冷鋼進(jìn)行初步破碎振動(dòng)，使得冷鋼與渣罐間能有輕微松動(dòng),。利用吊裝設(shè)備將橫梁安放到渣罐頂部,，作業(yè)人員進(jìn)入渣罐內(nèi)部進(jìn)行拉桿的焊接作業(yè)，拉桿底部焊接4塊加強(qiáng)筋,。焊接結(jié)束后安裝上部的 不銹鋼板和液壓千斤頂,，連接液壓軟管到液壓千斤頂和手動(dòng)液壓泵。

2,、手動(dòng)液壓泵打液壓油給千斤頂使千斤頂有個(gè)初步的與壓力,，檢查千斤頂?shù)氖欠裉幱谪Q直狀態(tài)、液壓管得接口是否有滲漏,。確認(rèn)準(zhǔn)備工作完成后,，作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，手動(dòng)給液壓泵加壓閉并時(shí)刻觀察手動(dòng)液壓泵的壓力和液壓管得連接部位,，一般加壓到20MPa左右能將冷鋼拉起脫離渣罐,，待冷鋼松動(dòng)后利用吊裝設(shè)備取出，整個(gè)工作全部完成,，最后對(duì)渣罐內(nèi)部剩余冷鋼進(jìn)行清理,、修補(bǔ)、打磨,、交付使用,。

渣罐不銹鋼冷鋼整取技術(shù)，可以使金屬回收率達(dá)到95%以上,，提高了工作效率,，并延長(zhǎng)罐渣使用壽命1.5-2倍以上。該技術(shù)具有設(shè)備操作方便,、運(yùn)行費(fèi)用低,、冷鋼回收率高等特點(diǎn)，具有很高的推廣價(jià)值,。